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「黒丸」の製造工場と研究所を訪問しました。



黒大豆黒酢黒丸シリーズを製造・研究していただいている工場に
訪問し、商品の安全性を確認して来ました。 

黒大豆黒酢黒丸(写真左)と
黒大豆黒酢DX「博多の黒丸」(写真右)
どちらも、アミノ酸の含有量では類のない量を実現。 さらに「博多の黒丸」には現代人に不足している“必須ミネラル”を配合し、トータルバランスに優れたサプリメントを完成しました。

商品スペックが秀でていても、口に入れるものですから、安全面
だけは確認したいものです。

最近は、信頼できる大手企業の商品でも、製造面で問題が起こっ
ていますから、安全管理も商品スペックの内と言えます。

私共では、製造メーカーと直接、お取引することで、価格面での
メリットだけでなく、製造責任者と安全性をこの目で確かめるこ
とが出来るのです。

今回、工場を案内して頂いたのは、農学博士の
先生です。



黒丸シリーズの主原料である「黒酢もろみ」のフリップを持って
詳しい説明を聞いて参りました。

主原料の黒酢もろみの粉末。
鹿児島産の黒酢もろみは、アミノ酸の量・種類が特に豊富。

現在、黒丸には10種類の原料を配合しています。
さらに、DX版の「博多の黒丸」には、必須ミネラルや、話題の
黒大豆種皮末(クロマニン)を追加したことで、17種類の原料
を小さなソフトカプセルに配合しています。

サプリメント業界では、比類のない、多くの原料を配合した商品
の“製造の難しさ”をお伺いしました。

「ジェイメディックスさんの注文は、メーカー泣かせですよ。
良いものは全て配合されるので、作るほうは大変ですが、そのよ
うな困難なリクエストに応えることが出来るのは、私共の技術が
あってこそ。と自負しております。」


アミノ酸の含有量や、各種ミネラル、栄養素の配合にこだわる黒丸
シリーズの製造には苦労があるようですが、自信満々の姿勢に安心
を覚えました。



 

まずは、製造工場を紹介しましょう。


お伺いしました、製造工場は (財団法人) 日本健康・栄養食品協会
の正会員であり、JASDAQに上場している製造メーカーさんです。

手洗いは、消毒液で、丁寧にします。 さらに、タオルで拭くと細菌が着く可能性があるので、温風で乾燥。 そして、エタノール消毒をします。

右が、温風乾燥機。 左がエタノール消毒の機械です。

企業名を公表したいのですが、大手製薬メーカーさんや他社さまと
のお取引もありますので、伏せさせて頂きますが、詳しく工場内の
環境設備を紹介させて頂きます。

まず、施設は巨大な工場でした。
外観を掲載できないのは残念ですが、体育館のような大きな敷地に
工場がドッシリと建っています。

製造エリアに入るときには、滅菌処置として、手洗いとエタノール
消毒をしなければ中に入れません。

風邪を引いている時には、製造工場の入室を禁じられている程、厳
しい衛生管理です。

さらに、衣服に付着した細菌や埃を、もの凄い勢いの風で吹き飛ば
します。(台風よりも激しい風力でした。)
こうすることにより、目に見えない小さなゴミや埃を風の力で飛ば
してから、もう一方で吸い取ります。

 

なんだか足が地面に引っ着くな?
と思ったら、地面に両面テープが貼ってあり、靴の裏まで綺麗に、
お掃除するのです。

ここまで衛生管理を施して、製造工場内に入れるのです。




最新の技術は、設備投資から。


いよいよ工場内に入ります。

こちらが、ソフトカプセル製造機です。 全てコンピューター制御です。

製造工程は、@原料を配合→Aソフトカプセルに封入→B低湿乾燥
→C自然乾燥→D目視による検品→E袋に充填 となります。

ここでは、Aのソフトカプセルに原料を封入する機械を紹介したい
と思います。

機械の上部に、配合した原料をセットして、機械がソフトカプセル
に充填してくれるのですが、その工程が素晴らしいのです。

板状のゼラチン(豚由来)を機械が切り抜き、ソフトカプセルの形
を作り、原料と共に圧着します。

もの凄いスピードで製造されますから、大丈夫かな?と思って見て
いましたが、1万粒に1粒くらいの割合で不良がでることがあるそ
うですが、後に全数、目視検査で取り除きます。

分りやすいように、白いカプセルの製造過程も見せて頂きましたが
板のゼラチンに穴が空いています。
空いている穴が、ソフトカプセルになった形跡です。

 

この、ソフトカプセル製造機は、休むことなく次々に作ります。
さらに、システムはコンピューター制御なのです。



成型されたソフトカプセルは、「乾燥」させる為に、大きなドラム
の中に移動します。

このドラムは、ゆっくりと回転しながら、ソフトカプセル同士が、
引っ付かないように、くるくる回りながら乾燥させます。

さらに、強制乾燥すると成分が劣化しますから、ゆっくりと乾かす
為に、乾燥室に重ならないように積まれます。

 
 

ゆっくり乾燥することで、成分を劣化させたりひび割れが入ること
を防ぐことが出来ます。

金属探知機を通過すると、最終的には人間の目で「目視」しています。 


この時、ソフトカプセルは一回り小さく縮むのです。

そして、最終的は、金属探知機と目視による検査を経て商品になる
のです。(写真は他商品の黄色いカプセルを検査されています。)

その後、自動的に商品パッケージに、ソフトカプセルを封入してい
くのですが、この際も、センサー重量検査で、袋の中に入ってい
る「粒数」に間違いがないか、厳しくチェックされるのです。

このような過程を経て、1つの商品が完成します。

非常に衛生的ではあり、見学したことで安心感がありました。
では、「安全性」はどうでしょうか?



「安全性」を確認する為に、研究所を訪問。


製造工場は、とても衛生的で、管理体制は確実なものであることが、
今回の工場訪問で分りました。

後は、完成した商品の安全性や、原料の安全性を確認する為の機関
が必要です。

そこで、工場施設に隣接している研究所にも訪問しました。

ここでは、原料の安全性や原料どうしの相性、商品完成後の安全性
に関する研究や、「予防医学」の研究も進められています。




今回、製造工場内と研究所を案内して頂いた、農学博士の先生の
お仕事風景です。
周りを見渡すと、色々な実験器具や原料がありました。

 
 

このような過程で、商品の安全性を確認しています。
高い技術と、安全性の追求の結果、完成した商品が、黒丸シリーズ
なのです。


 

販売するなら、自分自身の目で確かめたい。


健康食品やサプリメントを作ることは難しくはありません。

“このような商品を作りたい”と商社に依頼すれば、サプリメントは
作ることが出来るのです。

ただ、それでは商品を右から左に動かしただけであり、心のこもった
商品ではないように思えるのです。

私共は、自社で商品企画をして、原料を探します。
そして、その設計で良いものが出来るかどうか?を、専門家である、
農学博士の先生のアドバイスをもとに商品開発を行っております。

さらに、消費者である、お客様と直接、会話できる「通信販売」とい
う事業形態ですので、良いご意見はどんどん反映させることが出来る
のです。

比類なき商品スペックを求めて、黒丸シリーズは進化します。

その為にも、販売している私共が、製造メーカーに出向き、自分の目
で安全性を確かめることは大切だと思います。

これからも、私共では、トータルバランスに優れた商品開発を進めま
すので、ご意見・アドバイス等がありましたら、お気軽にお問い合わ
せ頂ければ幸いです。


「黒大豆黒酢・黒丸」は、アミノ酸とクエン酸の量が、圧倒的に多く
しかも、価格は62粒で1,600円(税込み1,680円・1粒あたり
で約27円)というからお買い得です。



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